قطع غيار الآلات مخرطة CNC

وصف قصير:


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مواصفات المنتج

مزايا المنتج: لا يوجد نتوءات، دفعة أمامية، خشونة السطح تتجاوز بكثير ISO، دقة عالية

اسم المنتج: أجزاء الآلات المخرطة الدقيقة

عملية المنتج: معالجة مخرطة CNC

مادة المنتج: 304، 316 الفولاذ المقاوم للصدأ، النحاس، الحديد، الألومنيوم، الخ.

خصائص المواد: مقاومة جيدة للتآكل، مقاومة للحرارة، قوة درجات الحرارة المنخفضة والخصائص الميكانيكية.

استخدام المنتج: يستخدم في المعدات الطبية، ومعدات الطيران، ومعدات الاتصالات، وصناعة السيارات، والصناعة البصرية، وأجزاء العمود الدقيقة، ومعدات إنتاج الأغذية، وما إلى ذلك.

الدقة: مخرطة ± 0.01 مم، العمود 0.005 مم

دورة التدقيق: 3-5 أيام

الطاقة الإنتاجية اليومية: 10000

دقة العملية: المعالجة وفقًا لرسومات العملاء والمواد الواردة وما إلى ذلك.

اسم العلامة التجارية: لينغجون

يشير العمود إلى عمود ذو متطلبات دقة عالية مثل جريان الاستدارة.بعض الأعمدة التي تتطلب دقة عالية، مثل الجريان الدائري، تسمى أيضًا نوى العمود.في كثير من الأحيان أجزاء غير قياسية، معالجة مخصصة وفقا لعينة العميل أو متطلبات الرسم.يمكن استخدام المحور المرجعي في العديد من التطبيقات، مثل قطع غيار السيارات، وقطع غيار التشغيل الآلي للمكاتب، وقطع غيار الأجهزة المنزلية، وقطع غيار الأدوات الكهربائية.

تكنولوجيا التصنيع الفائقة هي طريقة معالجة لتقليل خشونة سطح قطعة العمل، وإزالة الطبقة التالفة، والحصول على سلامة السطح.في هذه المرحلة، تحتاج المعالجة الفائقة على أساس عدم تغيير الخواص الفيزيائية لمواد قطعة العمل إلى جعل دقة الشكل وخشونة سطح قطعة العمل تصل إلى مستوى ميكرون فرعي، ومستوى النانو، وحتى تكنولوجيا التلميع غير الضارة التي تتبعها سلامة السطح العالية.

تتكون الأسطح المنحنية المعقدة عمومًا من أسطح منحنية ذات انحناءات متعددة، والتي تحقق خصائص رياضية معينة وتتبع أشكال المظهر الوظيفي والجمالي، بما في ذلك الأسطح شبه الكروية والأسطح ذات الشكل الحر والأسطح ذات الشكل الخاص.

أصبحت الأسطح المنحنية المعقدة أسطح عمل مهمة للعديد من المنتجات والأجزاء الصناعية مثل الفضاء الجوي وعلم الفلك والملاحة وقطع غيار السيارات والقوالب والمزروعات الطبية الحيوية.على سبيل المثال: يمكن للأجزاء البصرية شبه الكروية تصحيح مجموعة متنوعة من الانحرافات وتحسين تمييز الأجهزة؛يمكن للمرايا المنحنية المعقدة أن تقلل من عدد الانعكاسات وفقدان الطاقة، مع ذكر الثبات؛يمكن لأسطوانات المحرك المنحنية المعقدة تحسين كفاءة العمل؛في الوقت نفسه، يتم استخدام بعض الأشكال السطحية الأكثر تعقيدًا في تجاويف القوالب وأجزاء السيارات لتلبية المتطلبات الوظيفية والجماليات.ومع زيادة الطلب على الأجزاء السطحية المعقدة والتحسين المستمر لمتطلبات الأداء، أصبحت طرق المعالجة التقليدية غير قادرة على تلبية احتياجات التطبيقات العملية.هناك حاجة ملحة لزيادة تحسين مستوى معالجة الأجزاء السطحية المعقدة من أجل تحقيق المعالجة الفائقة.نظرًا لتباين انحناء الأسطح المنحنية المعقدة، فإن دراسة آليات إزالة المواد والأضرار تحت السطح وغيرها من الخصائص مهمة لتحسين دقة وكفاءة المعالجة، وقد اجتذب تلوث معالجة النفايات المتبقية اهتمامًا واسع النطاق.

تلخيص التقدم البحثي في ​​طرق المعالجة الفائقة للأسطح المنحنية المعقدة، ومراجعة تطور المعالجة الفائقة للأسطح المنحنية المعقدة، وشرح المبادئ والعوامل المؤثرة للتشكيل الفائق والتلميع الفائق للأسطح المنحنية المعقدة، ومقارنة الملاءمة والعوامل المؤثرة دقة أدوات التشغيل وأسطح قطع العمل في المعالجة الفائقة للأسطح المنحنية المعقدة.، الضرر السطحي والكفاءة وعوامل أخرى، ومن ثم التنبؤ والتنقيب عن طرق المعالجة الفائقة للأسطح المنحنية المعقدة.

عملية معالجة الأجزاء هي عملية تغيير مظهر المواد الخام بشكل مباشر لجعلها قطع عمل نصف جاهزة أو منتجات تامة الصنع.تسمى هذه العملية بتدفق العملية، وهو معيار عملية تصنيع الأجزاء، وتدفق عملية تصنيع الأجزاء الميكانيكية.أضف التعقيد.

يمكن تقسيم معايير عملية تصنيع الأجزاء الميكانيكية إلى فئات وفقًا للعمليات المختلفة: الصب، والتزوير، والختم، واللحام، والمعالجة الحرارية، والتصنيع الآلي، والتجميع، وما إلى ذلك. ويشير إلى المصطلح العام للأجزاء الكاملة للتصنيع والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي إن عملية التجميع وغيرها مثل التنظيف والفحص وصيانة المعدات وأختام الزيت وما إلى ذلك هي مجرد عمليات مساعدة.تعمل طريقة الخراطة على تغيير الخصائص السطحية للمواد الخام أو المنتجات شبه المصنعة، وتعد عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي العملية الرئيسية في الصناعة.

تتضمن معايير العملية الخاصة بتصنيع الأجزاء الميكانيكية معايير تحديد المواقع، والتي تستخدمها المخارط أو التركيبات عند التشغيل على مخرطة CNC؛معايير القياس، والتي تشير عادةً إلى معايير الحجم أو الموضع التي يجب مراعاتها أثناء الفحص؛مرجع التجميع، يشير هذا المسند عادة إلى معيار موضع الأجزاء أثناء عملية التجميع.

تتطلب معالجة الأجزاء الميكانيكية إنتاج منتجات مستقرة.ومن أجل تحقيق هذا الهدف، يجب أن يتمتع الموظفون بخبرة غنية في المعالجة الميكانيكية والتكنولوجيا.كما نعلم جميعًا، فإن المعالجة الميكانيكية هي نفس الوظيفة، وتحتاج إلى التكنولوجيا للقيام بها بشكل جيد.

ثانيًا، ما إذا كانت عملية تصنيع الأجزاء الميكانيكية موحدة تحدد أيضًا ما إذا كان المنتج جيدًا.يجب أن يتطلب كل من الإنتاج والإدارة مجموعة من العمليات، وهذه العملية مخصصة لإنتاج المنتجات والخدمات.ثالثا، ينبغي التأكيد على التواصل في عملية الإنتاج.سواء كان ذلك وقت العقدة أو عندما تكون هناك مشاكل، يجب تعزيز الاتصال.يعد التواصل بين مصانع المعالجة ومصنعي المعدات شرطًا مهمًا لمعالجة أجزاء معدات التشغيل الآلي.

فيما يتعلق بأدوات التشغيل الآلي، يتم استخدام عجلة طحن الماس بشكل أساسي في عملية التشغيل للتحكم في كمية الإمساك الخلفي والتغذية إلى درجة معينة.يمكن تنفيذها أثناء التشغيل على آلة طحن فائقة.

الطحن المرن، أي الطحن النانوي.حتى سطح الزجاج يمكنه الحصول على سطح مرآة بصرية.

معالجة الآلات والمعالجة الفائقة يمكن أن تحصل على جودة السطح وسلامة السطح إلى حد ما، ولكن يمكن التضحية بكفاءة المعالجة.عند استخدام طريقة السحب، تكون قوة التشوه الأكبر 17 طنًا فقط، وعندما يتم استخدام طريقة البثق البارد، تكون قوة التشوه 132 طنًا.في هذا الوقت، يكون ضغط الوحدة المؤثر على آلة البثق الباردة أكثر من 2300MPa.بالإضافة إلى احتياجات القالب، فإنه يحتاج أيضًا إلى أن يكون لديه صلابة وصلابة كافية للصدمات.

يتم تشويه الفراغات المعدنية المُشكَّلة بشكل قوي من الناحية البلاستيكية في القالب، مما سيزيد من درجة حرارة القالب إلى حوالي 250 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية.ولذلك، فإن مادة القالب تحتاج إلى ثبات معتدل.بسبب الوضع المذكور أعلاه، فإن عمر خدمة قوالب البثق البارد أقل بكثير من عمر قوالب الختم.

تسعى الآلات إلى تحقيق الجودة العالية للمنتج إلى هذه الدرجة.أثناء التشغيل، يمكن للمحمل والأجزاء الأخرى التي تتحمل الحمل أثناء القيام بالحركة النسبية أن تقلل من خشونة السطح أثناء التشغيل، بحيث يمكن تحسين تلف الأجزاء، ويمكن تحسين العمل.الاستقرار وإطالة عمر الخدمة.يستخدم Si3N4 في المحامل عالية السرعة وعالية السرعة.يجب أن تصل خشونة سطح الكرة الخزفية إلى عدة نانومترات.الطبقة المتحولة المعالجة نشطة كيميائيا وعرضة للتآكل.لذلك، من منظور تحسين قدرات الأجزاء، يجب أن تكون الطبقة المتحولة المعالجة صغيرة قدر الإمكان.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا