أجزاء تصنيع مخرطة CNC

وصف قصير:


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مواصفات المنتج

مزايا المنتج: بدون نتوء ، واجهة دفعة ، خشونة سطحية تتجاوز ISO ، دقة عالية

اسم المنتج: أجزاء تصنيع المخرطة الدقيقة

عملية المنتج: معالجة مخرطة CNC

مادة المنتج: 304 ، 316 الفولاذ المقاوم للصدأ ، النحاس ، الحديد ، الألومنيوم ، إلخ.

الخصائص المادية: مقاومة جيدة للتآكل ، مقاومة للحرارة ، قوة درجة حرارة منخفضة وخصائص ميكانيكية.

استخدام المنتج: يستخدم في المعدات الطبية ، معدات الفضاء ، معدات الاتصالات ، صناعة السيارات ، الصناعة البصرية ، أجزاء عمود الدوران الدقيقة ، معدات إنتاج الأغذية ، إلخ.

الدقة: مخرطة ± 0.01 مم ، رمح 0.005 مم

دورة التدقيق: 3-5 أيام

الطاقة الإنتاجية اليومية: 10000

دقة العملية: المعالجة وفقًا لرسومات العملاء والمواد الواردة وما إلى ذلك.

اسم العلامة التجارية: Lingjun

يشير العمود إلى عمود ذو متطلبات عالية الدقة مثل نفاذ الاستدارة. بعض الأعمدة التي تتطلب دقة عالية ، مثل نفاذ الاستدارة ، تسمى أيضًا نوى العمود. غالبًا ما تكون الأجزاء غير القياسية ، معالجة مخصصة وفقًا لعينة العميل أو متطلبات الرسم. يمكن استخدام المحور المرجعي في العديد من التطبيقات ، مثل قطع غيار السيارات وأجزاء التشغيل الآلي للمكاتب وأجزاء الأجهزة المنزلية وأجزاء أدوات الطاقة.

تقنية المعالجة الفائقة هي طريقة معالجة لتقليل خشونة سطح قطعة العمل ، وإزالة الطبقة التالفة ، والحصول على سلامة السطح. في هذه المرحلة ، تحتاج المعالجة الآلية الفائقة على أساس عدم تغيير الخصائص الفيزيائية لمادة قطعة العمل إلى جعل دقة الشكل وخشونة سطح قطعة العمل تصل إلى الميكرون الفرعي ومستوى النانو وحتى تقنية التلميع غير التالفة التي تتبع سلامة سطح عالية.

تتكون الأسطح المنحنية المعقدة بشكل عام من أسطح منحنية ذات انحناءات متعددة ، والتي تحقق خصائص رياضية معينة وتسعى إلى أشكال المظهر الوظيفية والجمالية ، بما في ذلك الأسطح غير الكروية ، والأسطح ذات الشكل الحر ، والأسطح ذات الشكل الخاص.

أصبحت الأسطح المنحنية المعقدة أسطح عمل مهمة للعديد من المنتجات والأجزاء الصناعية مثل الفضاء وعلم الفلك والملاحة وقطع غيار السيارات والقوالب والغرسات الطبية الحيوية. على سبيل المثال: يمكن للأجزاء البصرية شبه الكروية تصحيح مجموعة متنوعة من الانحرافات وتحسين تمييز الجهاز ؛ يمكن أن تقلل المرايا المنحنية المعقدة من عدد الانعكاسات وفقدان الطاقة ، مع ذكر الاستقرار ؛ يمكن لأسطوانات المحرك المنحنية المعقدة تحسين كفاءة العمل ؛ في الوقت نفسه ، يتم استخدام بعض أشكال الأسطح الأكثر تعقيدًا في تجاويف القوالب وأجزاء السيارات لتلبية المتطلبات الوظيفية والجماليات. مع زيادة الطلب على الأجزاء السطحية المعقدة والتحسين المستمر لمتطلبات الأداء ، لم تتمكن طرق المعالجة التقليدية من تلبية احتياجات التطبيقات العملية. هناك حاجة ملحة لزيادة تحسين مستوى معالجة الأجزاء السطحية المعقدة من أجل تحقيق المعالجة الفائقة. نظرًا لتنوع انحناء الأسطح المنحنية المعقدة ، فإن دراسة آليات إزالة المواد والأضرار الجوفية وغيرها من الخصائص مهمة لتحسين دقة المعالجة وكفاءتها ، وقد جذب تلوث معالجة النفايات المتبقية اهتمامًا واسعًا.

لخص التقدم البحثي في ​​طرق المعالجة الفائقة للأسطح المنحنية المعقدة ، واستعرض تطور المعالجة الفائقة للأسطح المنحنية المعقدة ، وشرح المبادئ والعوامل المؤثرة للتشكيل الفائق والتلميع الفائق للأسطح المنحنية المعقدة ، وقارن الملاءمة و دقة أدوات التصنيع وأسطح قطع العمل في المعالجة الفائقة للأسطح المنحنية المعقدة. والأضرار التي لحقت بالسطح والكفاءة وعوامل أخرى ، ثم توقع واستشراف طرق المعالجة الفائقة للأسطح المنحنية المعقدة.

عملية معالجة الأجزاء هي عملية تغيير مظهر المواد الخام بشكل مباشر لجعلها قطع عمل نصف منتهية أو منتجات تامة الصنع. تسمى هذه العملية تدفق العملية ، وهو معيار لعملية تصنيع الأجزاء ، وتدفق عملية معالجة الأجزاء الميكانيكية. أضف التعقيد.

يمكن تقسيم معايير عملية التصنيع للأجزاء الميكانيكية إلى فئات وفقًا لعمليات مختلفة: الصب ، والتزوير ، والختم ، واللحام ، والمعالجة الحرارية ، والتشغيل الآلي ، والتجميع ، وما إلى ذلك. تشير إلى المصطلح العام للأجزاء الكاملة لآلة CNC وآلة عملية التجميع ، وغيرها مثل التنظيف ، والتفتيش ، وصيانة المعدات ، وموانع تسرب الزيت ، وما إلى ذلك ، هي مجرد عمليات مساعدة. تعمل طريقة الدوران على تغيير خصائص سطح المواد الخام أو المنتجات شبه المصنعة ، وعملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي العملية الرئيسية في الصناعة.

تشمل معايير العملية لتصنيع الأجزاء الميكانيكية معايير تحديد الموضع ، والتي يتم استخدامها بواسطة المخارط أو التركيبات عند المعالجة الآلية على مخرطة CNC ؛ معايير القياس ، والتي تشير عادةً إلى معايير الحجم أو الموقع التي يجب مراعاتها أثناء الفحص ؛ مرجع التجميع ، يشير هذا الإسناد عادةً إلى معيار موضع الأجزاء أثناء عملية التجميع.

تتطلب معالجة الأجزاء الميكانيكية إنتاج منتجات مستقرة. من أجل تحقيق هذا الهدف ، يجب أن يتمتع الموظفون بخبرة غنية في المعالجة الميكانيكية والتكنولوجيا. كما نعلم جميعًا ، فإن المعالجة الميكانيكية هي نفس الوظيفة ، وهي تحتاج إلى تقنية للقيام بها بشكل جيد.

ثانيًا ، ما إذا كانت عملية تصنيع الأجزاء الميكانيكية موحدة أيضًا يحدد ما إذا كان المنتج جيدًا أم لا. يجب أن يتطلب كل من الإنتاج والإدارة مجموعة من العمليات ، والعملية هي لإنتاج المنتجات والخدمات. ثالثًا ، يجب التأكيد على التواصل في عملية الإنتاج. سواء كان ذلك في وقت العقدة أو عندما تكون هناك مشاكل ، يجب تعزيز الاتصال. يعد الاتصال بين مصانع المعالجة ومصنعي المعدات شرطًا مهمًا لمعالجة أجزاء معدات التشغيل الآلي.

فيما يتعلق بأدوات التصنيع ، فإن عجلة التجليخ الماسية تستخدم بشكل أساسي في عملية التشغيل للتحكم في كمية الإمساك الخلفي والتغذية إلى درجة معينة. يمكن إجراؤها أثناء التشغيل على آلة طحن فائقة.

طحن مطيل ، أي طحن نانو. حتى سطح الزجاج يمكنه الحصول على سطح مرآة بصرية.

يمكن أن تحصل معالجة الآلات والمعالجة الفائقة على جودة السطح وسلامة السطح إلى الحد الأقصى ، ولكن يمكن التضحية بكفاءة المعالجة. عند استخدام طريقة الرسم ، تكون قوة التشوه الأكبر 17 طنًا فقط ، وعند استخدام طريقة البثق على البارد ، تكون قوة التشوه 132 طنًا. في هذا الوقت ، يكون ضغط الوحدة الذي يعمل على مثقاب البثق البارد أكثر من 2300 ميجا باسكال. بالإضافة إلى احتياجات القالب ، فإنه يحتاج أيضًا إلى صلابة وصلابة تأثير كافية.

يتم تشويه الفراغات المعدنية الآلية بشدة في القالب ، مما سيزيد من درجة حرارة القالب إلى حوالي 250 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية. لذلك ، تحتاج مادة القالب إلى استقرار التقسية. نظرًا للحالة المذكورة أعلاه ، فإن عمر البثق البارد أقل بكثير من عمر الختم.

تسعى الآلات للحصول على الجودة العالية للمنتج إلى الدرجة. أثناء التشغيل ، يمكن للمحمل والأجزاء الأخرى التي تتحمل الحمل أثناء القيام بحركة نسبية أن تقلل من خشونة السطح أثناء التشغيل ، بحيث يمكن تحسين تلف الأجزاء وتحسين العمل. الاستقرار وعمر الخدمة الممتد. يستخدم Si3N4 في محامل عالية السرعة وعالية السرعة. مطلوب خشونة سطح الكرة الخزفية لتصل إلى عدة نانومترات. الطبقة المتحولة المعالجة نشطة كيميائيًا وعرضة للتآكل. لذلك ، من منظور تحسين قدرات الأجزاء ، يجب أن تكون الطبقة المتحولة المعالجة صغيرة قدر الإمكان.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا