معالجة الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي
وتستخدم المنتجات على نطاق واسع في الصناعات الطبية والسيارات
نحن نعتبر الجودة حياة، ومن أجل ضمان الجودة، قمنا بإعداد 16 إجراء لفحص الجودة، ونعمل باستمرار على ترقية العملية وتحسينها في المرحلة اللاحقة، لضمان قدرتنا على تزويدك بأجزاء عالية الجودة، بحيث تدوم حياة معداتك سيكون أطول وسيكون المعدل المؤهل أعلى.
7 * خدمة عملاء عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة لك، أي استياء مرحب به لطرحه معنا في أي وقت، نحن نقدم الاستشارات والشراء وصيانة ما بعد البيع وغيرها من الخدمات.
في صناعة المعالجة الميكانيكية، غالبًا ما تحدد دقة المعالجة جودة أجزاء المعالجة إلى حد كبير، وتعد معالجة الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي في حد ذاتها طريقة معالجة شديدة المتطلبات، والتي يمكن أن تحقق نتائج أفضل مقارنة بطرق المعالجة التقليدية.هناك العديد من المزايا التي لا تتمتع بها طرق المعالجة الأخرى، فما هي مزايا معالجة الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي؟
1. وصلة التحكم متعددة المحاور: بشكل عام، يتم استخدام وصلة ثلاثية المحاور في أغلب الأحيان، ولكن من خلال بعض التعديلات، يمكن تحقيق أربعة محاور، وخمسة محاور، وسبعة محاور، وحتى المزيد من مراكز تصنيع محاور الربط.
2. أداة الآلة الموازية: مركز المعالجة المشترك، وظيفته ثابتة نسبيًا.يمكنها الجمع بين مركز المعالجة ومركز المعالجة، أو مركز المعالجة العمودي والأفقي، مما يمكن أن يزيد من نطاق المعالجة وقدرة المعالجة لمركز المعالجة.
3. الإنذار المبكر بتلف الأداة: باستخدام بعض وسائل الكشف الفني، يمكننا العثور على تآكل الأداة وتلفها في الوقت المناسب، وإعطاء إنذار، حتى نتمكن من استبدال الأداة في الوقت المناسب لضمان جودة معالجة الأجزاء.
4. إدارة عمر الأداة: يمكن إدارة الأدوات المتعددة التي تعمل في نفس الوقت والشفرات المتعددة على نفس الأداة بطريقة موحدة لتحسين كفاءة الإنتاج.
5. حماية من التحميل الزائد وانقطاع التيار الكهربائي لأداة الآلة: اضبط الحد الأقصى للحمل وفقًا للحمل في عملية الإنتاج.عندما يصل الحمل إلى القيمة المحددة، يمكن لأداة الآلة تحقيق إيقاف التشغيل التلقائي لحماية أداة الآلة.
تعد عملية التحكم العددي بالكمبيوتر، والتي يشار إليها باسم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، عملية تصنيع طرحية، ومعالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة، وتستخدم التحكم بالكمبيوتر لتشغيل ومعالجة أدوات الآلة وأدوات القطع، عن طريق إزالة طبقة المواد من قطعة العمل لإنتاج أجزاء مخصصة.
تتميز الآلات الدقيقة CNC بخصائص الأتمتة، مما يحسن بشكل كبير الموثوقية والتكرار، ويقلل من احتمالية الخطأ البشري، ويجعل تصنيع الأجزاء الميكانيكية الدقيقة بدقة عالية ودقة عالية.
تكنولوجيا التصنيع الدقيقة مناسبة لجميع أنواع المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب والرغوة والمواد المركبة.ويمكن تطبيقه على مختلف الصناعات، مثل السيارات والفضاء والبناء والزراعة.يمكنها إنتاج سلسلة من المنتجات، مثل إطار السيارة، المعدات الجراحية، محرك الطيران وأدوات الحدائق.
نحن شركة مصنعة لأجزاء المعالجة CNC، ونقدم خدمات المعالجة CNC للعديد من الصناعات.واستخدام أحدث تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لإنتاج أجزاء CNC عالية الدقة مصممة خصيصًا وسعر معقول وجودة عالية.تخصيص وظائف تطبيقات الإنتاج من النموذج الأولي إلى الإنتاج.تنقسم معدات معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى معدات قص ومعدات معالجة الأسطح، مع لمعان سطحي ممتاز وانعكاسية عالية.مثل سطح المرآة.
نحن من خلال تكنولوجيا المعالجة المتقدمة، وصلت دقة معالجة الأجزاء الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ CNC إلى ± 0.01 مم
مزايا المنتج:
الأول: خط إنتاج أوتوماتيكي، إنتاج 24 ساعة، فحص الجودة 24 ساعة
الثاني: جميع أنواع معدات الاختبار الاحترافية وفنيي فحص الجودة الممتازين
ثلاثة: شهادة نظام الجودة الدولية ISO9001 وشهادة النظام الطبي ISO13485
أربعة: خدمة ما بعد البيع احترافية، تتيح لك استخدامًا أكثر ضمانًا
مع استخدام أدوات آلة CNC وتطوير الصناعات التحويلية والمعالجة في بلدي، أصبحت متطلبات عدد ودقة وكفاءة معالجة الأجزاء أعلى فأعلى، كما يتزايد الطلب على الأجزاء أيضًا.من منظور معالجة الأجزاء، تعد معالجة الأجزاء ذات الجدران الرقيقة على شكل قرص أكثر صعوبة من الأجزاء العادية الأخرى، وخاصة معالجة الأجزاء المسامية على شكل قرص، والتي تتطلب دقة أعلى وأكثر تعقيدًا نسبيًا..دقة تصنيع الأجزاء مطلوبة لتحديد أداة الماكينة المناسبة وتحديد مسار المعالجة والتكنولوجيا الممكنة من أجل معالجة وتصنيع الأجزاء التي تلبي المتطلبات.
تتمتع الأجزاء المسامية على شكل قرص بمتطلبات دقة عالية، والتي يصعب تلبيتها باستخدام الأدوات الآلية وتقنيات المعالجة العادية.علاوة على ذلك، فإن الأجزاء عبارة عن أجزاء رقيقة الجدران على شكل قرص، والتي يمكن تشويهها بسهولة أثناء المعالجة، مما يجعل متطلبات الدقة الإجمالية عالية والمعالجة صعبة. لذلك، بالإضافة إلى أداة الماكينة التي سيتم اختيارها وبرنامج تكنولوجيا المعالجة المعمول به، يجب ضبط اختيار التركيبات وقوة التثبيت.وبعد العديد من الاختبارات والتعديلات، تم الحصول على مجموعة كاملة من خطط المعالجة.استوفت عينات الاختبار متطلبات المعالجة، وتم تحديد جدوى خطة المعالجة.
1. اختيار أداة الآلة وتحديد طريقة المعالجة
بعد المقارنة والتحليل، تم اختيار آلة الحفر الإحداثي مع جهاز تحديد الموقع الإحداثي والصلابة الجيدة لأداء مهام التصنيع.تتميز هذه الآلة بأداء فائق في الطحن المستوي وتصنيع الفتحات.يتم تحديد طريقة الفهرسة لمعالجة فتحات الأجزاء.يتم تثبيت القرص الدوار ذو العرض الرقمي من نوع قرص الفهرسة على طاولة عمل أداة الآلة، وتتم معالجة الأجزاء على القرص الدوار، بحيث تحتاج المواضع المختلفة للأجزاء المعالجة فقط إلى تدوير القرص الدوار.عند معالجة ثقب الجزء، يظل القرص الدوار ثابتًا.تركيب القرص الدوار مهم جدا.يجب أن يكون مركز دوران الأجزاء متطابقًا إلى حد كبير مع مركز دوران القرص الدوار.أثناء المعالجة، يجب التحكم في خطأ الفهرسة ضمن نطاق صغير قدر الإمكان.
2. طريق المعالجة
من وجهة نظر مسار العملية، فإن معالجة الأجزاء المسامية على شكل قرص لا تختلف كثيرًا عن الأنواع الأخرى من الأجزاء.المسار الأساسي هو: المعالجة الخام ← معالجة التعتيق الطبيعي ← نصف التشطيب ← معالجة التقادم الطبيعي ← التشطيب ← التشطيب.تتمثل المعالجة الخشنة في قطع وطحن الجزء الفارغ من الجزء، والطحن الخشن وحفر الأسطح الداخلية والخارجية، وكلا طرفي الجزء، وحفر الثقب بشكل خشن، وحفر الأخدود الخارجي للجزء بشكل خشن.يتم استخدام نصف تشطيب لشبه تشطيب سطح الدوائر الداخلية والخارجية للأجزاء لتلبية متطلبات الحجم، والطرفان نصف تشطيب لتلبية متطلبات الحجم.الثقوب والأخاديد الدائرية الخارجية مملة نصف جاهزة.التشطيب هو استخدام تركيبات وأدوات خاصة لحفر الثقوب والأخاديد الخارجية للأجزاء.التقليب الخشن للدوائر الداخلية والخارجية، ثم الطحن الخشن لكلا الطرفين لإزالة الهامش، ووضع الأساس للفتحة التالية وتشطيب الأخدود.عملية التشطيب اللاحقة هي في الأساس استخدام تركيبات وأدوات خاصة لمعالجة الثقوب والأخاديد الخارجية.
تعد معالجة الأجزاء وتحديد كمية القطع أمرًا بالغ الأهمية، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة المعالجة.عند تحديد كمية القطع، من الضروري مراعاة متطلبات جودة سطح الأجزاء بشكل كامل، ودرجة تآكل الأداة، وتكلفة المعالجة.يعد التململ عملية من هذا النوع من معالجة الأجزاء، ويعد إعداد المعلمات أمرًا مهمًا للغاية.في عملية الحفر الخشن للثقب، يتم استخدام كمية كبيرة من القطع الخلفي ويتم اعتماد طريقة القطع ذات السرعة المنخفضة.في عملية الحفر شبه الدقيق والحفر الدقيق للثقوب، يجب استخدام كمية صغيرة من الإمساك الخلفي، وفي الوقت نفسه، يجب الاهتمام بالتحكم في معدل التغذية واعتماد طرق قطع عالية السرعة لتحسين جودة معالجة سطح الجزء.
بالنسبة لمعالجة الأجزاء المسامية على شكل قرص، فإن معالجة المسام ليست مجرد معالجة، ولكنها أيضًا صعوبة في المعالجة، مما له تأثير مباشر على دقة المعالجة الإجمالية للجزء.للحصول على جودة ودقة معالجة هذه الأجزاء، من الضروري اختيار أداة الآلة المناسبة، وخطة عملية مُصممة، وأداة التثبيت التي سيتم استخدامها للتثبيت، وأداة مناسبة للقطع، والتحكم المناسب في كمية القطع.أجزاء العينة التي تتم معالجتها بواسطة تقنية المعالجة هذه تلبي متطلبات الأجزاء، مما يضع الأساس للإنتاج الضخم والمعالجة اللاحقة، ويوفر أيضًا مرجعًا ومرجعًا لمعالجة الأجزاء المماثلة.
