صناعة الاتصالات

مع استخدام أدوات آلة CNC ، تتطور صناعات المعالجة والتصنيع في بلدي بسرعة ، وتتزايد متطلبات عدد ودقة وكفاءة معالجة الأجزاء أعلى وأعلى ، كما يتزايد الطلب على الأجزاء الدقيقة في مختلف المجالات . من منظور معالجة الأجزاء ، تعد معالجة الأجزاء ذات الجدران الرقيقة على شكل قرص أكثر صعوبة من الأجزاء العادية الأخرى. على وجه الخصوص ، تتطلب معالجة الأجزاء المسامية الدقيقة على شكل قرص دقة عالية وعمليات معقدة نسبيًا. عديدة. لضمان دقة تصنيع الأجزاء ، من الضروري تحديد أداة الماكينة المناسبة وتحديد مسار المعالجة العلمية والعملية والتكنولوجيا ، من أجل معالجة وتصنيع الأجزاء الدقيقة التي تلبي المتطلبات.

تتميز الأجزاء المسامية الدقيقة على شكل قرص بمتطلبات عالية من الدقة ، والتي يصعب مواءمتها مع أدوات الآلات العادية وتقنيات المعالجة. علاوة على ذلك ، الأجزاء عبارة عن أجزاء ذات جدران رقيقة على شكل قرص ، والتي يتم تشويهها بسهولة أثناء المعالجة ، مما يجعل متطلبات الدقة الإجمالية عالية ويصعب معالجتها ، بالإضافة إلى اختيار أداة آلية عالية الأداء ووضع خطة تقنية معالجة علمية ، يجب أن يكون اختيار التركيبات وقوى التثبيت محددًا بشكل خاص. بعد العديد من الاختبارات والتعديلات ، تم الحصول على مجموعة كاملة من خطط المعالجة. استوفت عينات الاختبار متطلبات المعالجة ، وتم تحديد جدوى خطة المعالجة.

I. اختيار أداة الآلة وتحديد طريقة المعالجة

بعد المقارنة والتحليل ، تم اختيار آلة حفر إحداثيات بجهاز تحديد موقع إحداثيات عالي الدقة وصلابة جيدة لأداء مهام التشغيل الآلي. تتميز أداة الماكينة هذه بأداء ممتاز في طحن السطح وتصنيع الفتحة. يتم تحديد طريقة الفهرسة لمعالجة ثقوب الأجزاء. يتم تثبيت القرص الدوار للعرض الرقمي من نوع قرص الفهرسة عالي الدقة على طاولة أدوات الماكينة ، وتتم معالجة الأجزاء على القرص الدوار ، بحيث تحتاج المواضع المختلفة للأجزاء المعالجة فقط إلى تدوير القرص الدوار. الجزء ، القرص الدوار لا يزال ثابتا. تركيب القرص الدوار مهم جدا. يجب أن يحافظ مركز دوران الأجزاء ومركز دوران القرص الدوار على درجة عالية من الصدفة. يجب التحكم في خطأ الفهرسة ضمن نطاق صغير قدر الإمكان.

II. طريق المعالجة

من مسار العملية ، لا تختلف معالجة الأجزاء المسامية الدقيقة على شكل قرص كثيرًا عن الأنواع الأخرى من الأجزاء. المسار الأساسي هو: المعالجة الخشنة ← معالجة الشيخوخة الطبيعية ← نصف تشطيب ← معالجة الشيخوخة الطبيعية ← التشطيب ← التشطيب. المعالجة الخشنة هي قطع الجزء الفارغ وطحنه ، وطاحونة خشنة وحفر الأسطح الداخلية والخارجية ، وكلا طرفي الجزء ، وحفر الفتحة الخشنة ، وحفر الأخدود الخارجي للجزء الخام. يتم استخدام نصف تشطيب لإنهاء سطح الدوائر الداخلية والخارجية للأجزاء لتلبية متطلبات الحجم ، والنهايات شبه منتهية لتلبية متطلبات الحجم. الثقوب والأخاديد الدائرية الخارجية مملة نصف نهائية. التشطيب هو استخدام تركيبات وأدوات خاصة لحفر الثقوب والأخاديد الخارجية للأجزاء. التقليب الخشن للدوائر الداخلية والخارجية ، ثم الطحن الخشن لكلا الطرفين لإزالة الهامش ، ووضع الأساس للفتحة والتشطيب التاليين. عملية الإنهاء اللاحقة هي في الأساس استخدام تركيبات وأدوات خاصة للمعالجة الدقيقة للفتحات والأخاديد الخارجية.

بالنسبة للمعالجة الدقيقة للأجزاء ، يعد تحديد معلمات القطع أمرًا بالغ الأهمية ، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة المعالجة. عند تحديد مقدار القطع ، من الضروري مراعاة متطلبات جودة السطح للأجزاء بشكل كامل ، ودرجة تآكل الأداة ، وتكلفة المعالجة. مملة هي عملية أساسية لهذا النوع من معالجة الأجزاء ، وإعداد المعلمات مهم للغاية. في عملية الثقب الخام للفتحة ، يتم استخدام كمية كبيرة من القطع الخلفي ويتم اعتماد طريقة القطع منخفضة السرعة. في عملية الثقب شبه الدقيق والتثقيب الدقيق للفتحات ، يجب استخدام كمية صغيرة من الإمساك الخلفي ، وفي الوقت نفسه ، يجب الانتباه إلى التحكم في معدل التغذية واعتماد طرق قطع عالية السرعة لتحسين جودة معالجة سطح الجزء.

لمعالجة الأجزاء المسامية بدقة على شكل قرص ، فإن معالجة المسام ليست فقط محور المعالجة ، ولكن أيضًا صعوبة المعالجة ، والتي لها تأثير مباشر على دقة المعالجة الإجمالية للأجزاء. لضمان جودة ودقة معالجة هذه الأجزاء ، من الضروري اختيار أداة آلة مناسبة ، وصياغة خطة عملية علمية ، واستخدام أداة تثبيت خاصة ، واختيار أداة مناسبة للقطع ، والتحكم بشكل مناسب في كمية القطع. تلبي أجزاء العينة التي تتم معالجتها بواسطة تقنية المعالجة هذه متطلبات الأجزاء ، مما يضع الأساس للإنتاج الضخم والمعالجة اللاحق ، كما يوفر مرجعًا ومرجعًا لمعالجة الأجزاء المماثلة.