1. استخدام نظام المحاكاة الحاسوبية
في الوقت الحاضر، مع تطور تكنولوجيا الكمبيوتر والتوسع المستمر في تدريس الآلات NC، هناك المزيد والمزيد من أنظمة محاكاة الآلات NC، وأصبحت وظائفها مثالية أكثر فأكثر.لذلك، يمكن استخدامه لتسلسل الفحص الأولي: مراقبة حركة الأداة لتحديد ما إذا كان من الممكن الاصطدام، واستخدام وظيفة عرض المحاكاة لأداة الآلة.
وظيفة عرض رسومية أكثر تقدمًا بشكل عام لأداة آلة NC.بعد إدخال التسلسل، يمكنك استدعاء وظيفة عرض المحاكاة الرسومية لمراقبة مسار حركة الأداة بالتفصيل، وذلك للتحقق مما إذا كانت الأداة قد تصطدم بقطعة العمل أو التركيب.
2. استخدم وظيفة القفل الخاصة بمركز المعالجة
أدوات آلة CNC العامة لها وظيفة القفل (قفل كامل أو قفل محور واحد).عند إدخال التسلسل، قم بقفل المحورين، وحكم على ما إذا كان سيكون هناك تصادم من خلال القيمة الإحداثية للمحورين.يجب أن يتجنب تطبيق هذه الوظيفة عملية تغيير الأداة، وإلا فلن تتمكن من المرور بالتسلسل.
3. استخدم وظيفة التشغيل الفارغة لمركز التصنيع
يمكن التحقق من صحة مسار الأداة باستخدام وظيفة التشغيل الفارغة لمركز المعالجة.عندما يتم إدخال أداة الآلة بالتسلسل، يمكن تثبيت الأداة أو قطعة العمل، ثم الضغط على زر التشغيل الفارغ.في هذا الوقت، لا يدور المغزل، ويتم تشغيل المنضدة تلقائيًا وفقًا للمسار المتسلسل.في هذا الوقت، يمكنك معرفة ما إذا كانت الأداة قد تصطدم بقطعة العمل أو التركيب.ومع ذلك، في هذه الحالة، من الضروري التأكد من أنه عند تثبيت قطعة العمل، لا يمكن تحميل الأداة؛عند تثبيت الأداة، لا يمكن تثبيت قطعة العمل، وإلا سيحدث تصادم.
4. يجب ضبط نظام الإحداثيات وتعويض القاطع بشكل صحيح
عند بدء تشغيل مركز المعالجة، تأكد من ضبط النقطة المرجعية لأداة الآلة.يجب أن يكون نظام إحداثيات العمل لمركز المعالجة متوافقًا مع R أثناء البرمجة، خاصة في اتجاه المحاور السبعة.إذا ارتكب وو خطأ، فإن احتمال الاصطدام بين قاطع الطحن وقطعة العمل كبير جدًا.بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون إعداد تعويض طول الأداة J صحيحًا.خلاف ذلك، فهو إما بالقطع الفارغ أو الاصطدام
وقت النشر: 29 أكتوبر 2021