معالجة الأجزاء الدقيقة

وصف قصير:


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

عملية معالجة الأجزاء لها متطلبات صارمة للغاية.إن القليل من الإهمال في المعالجة سيؤدي إلى تجاوز خطأ قطعة العمل نطاق التسامح، مما يتطلب إعادة المعالجة، أو الإعلان عن الخردة الفارغة، مما يزيد من تكلفة الإنتاج.لذلك، ما هي متطلبات معالجة الأجزاء يمكن أن تساعدنا على تحسين كفاءة الإنتاج.

ثانيًا، يجب تنفيذ متطلبات المعدات والمعالجة الخشنة والدقيقة باستخدام معدات ذات أداء مختلف.نظرًا لأن عملية المعالجة الخام تهدف إلى قطع معظم الأجزاء الفارغة، سيتم توليد كمية كبيرة من الضغط الداخلي في قطعة العمل عندما يكون معدل التغذية كبيرًا والقطع كبيرًا، ولا يمكن تنفيذ عملية التشطيب في هذا الوقت.عند الانتهاء من قطعة العمل بعد مرور الوقت، يجب أن تعمل على أداة آلية كبيرة نسبيًا، بحيث يمكن لقطعة العمل تحقيق دقة عالية.

ثالثًا، غالبًا ما تتضمن معالجة الأجزاء والمكونات المعالجة السطحية والمعالجة الحرارية، ويجب وضع المعالجة السطحية بعد المعالجة الميكانيكية.وفي عملية التصنيع، ينبغي النظر في سمك الطبقة الرقيقة بعد المعالجة السطحية.المعالجة الحرارية مخصصة لأداء قطع المعدن، لذلك يجب إجراؤها قبل التشغيل الآلي.ما ورد أعلاه هو المتطلبات القليلة التي يجب اتباعها لمعالجة الأجزاء.

يجب معالجة متطلبات الأبعاد بما يتفق بدقة مع متطلبات التسامح الهندسي للرسومات.على الرغم من أن حجم الأجزاء التي تعالجها المؤسسة لن يكون مطابقًا تمامًا لحجم الرسم، إلا أن الحجم الفعلي يقع ضمن حدود التسامح مع الحجم النظري، وهو منتج مؤهل وهو جزء يمكن استخدامه.

تواجه المعالجة الدقيقة العديد من الصعوبات التقنية، والعديد من العوامل المؤثرة، والنطاق الواسع، وكثافة الاستثمار العالية، وشخصية المنتج القوية

1. معدات المعالجة ومعدات المعالجة:يجب أن تتمتع الآلات الدقيقة بالدقة العالية والصلابة العالية والاستقرار العالي وأدوات التشغيل الآلي، وأدوات الماس المقابلة، وأدوات القفز من النتريد المكعب، وعجلات طحن الماس، وعجلات القفز من النتريد المكعب، والتركيبات ذات الدقة العالية والصلابة العالية وغيرها من المعدات، من أجل ضمان جودة المعالجة.يجب أخذ الأدوات الآلية الدقيقة ذات الدقة المقابلة في الاعتبار عند المعالجة الدقيقة.غالبًا ما تبدأ العديد من الآلات الدقيقة من تصميم وتصنيع أدوات آلية فائقة الدقة.ولتكوين الأدوات المطلوبة.في الوقت الحاضر، السلسلة العامة لأدوات الآلات الدقيقة أقل، ولن تكون الدفعة كبيرة.تكلفة الآلات الدقيقة عالية جدًا، لذا هناك حاجة إلى طلبات خاصة.إذا كانت الأدوات الآلية الدقيقة الموجودة لا تستطيع تلبية المتطلبات.يمكن تحسين دقة المعالجة من خلال التدابير التكنولوجية أو تعويض الأخطاء.

13

2. الكشف:الآلات الدقيقة لديها تكنولوجيا الكشف المقابلة، وتشكيل التكامل بين المعالجة والكشف.

هناك ثلاث طرق للكشف عن الآلات الدقيقة:الكشف خارج الخط والكشف عبر الإنترنت والكشف عبر الإنترنت.الكشف خارج الخط يعني أنه بعد المعالجة، يتم إرسال قطعة العمل إلى غرفة الفحص للكشف عنها؛الكشف في المكان يعني أنه لا يتم تفريغ قطعة العمل بعد معالجتها على أداة الآلة، ويتم اكتشافها على الفور.إذا تم العثور على أي مشكلة، فمن المناسب لمزيد من المعالجة؛من أجل التحكم في تعويض الأخطاء الديناميكي وتنفيذه بشكل فعال، يتم إجراء الكشف عبر الإنترنت أثناء عملية التشغيل الآلي.يعد تعويض الأخطاء إجراءً مهمًا لتحسين دقة المعالجة، والتي تعتمد على وصول دقة تصنيع الأدوات الآلية إلى مستوى معين.يتم فصل خطأ التأثير، ويتم تعويض قيمة الخطأ بواسطة جهاز تعويض الخطأ.من بينها، يعتمد تعويض الخطأ الثابت على قيمة الخطأ للجانب الخارجي مقدمًا، والتي يتم تعويضها بواسطة الأجهزة أو البرامج أثناء المعالجة.على سبيل المثال، يمكن تعويض خطأ درجة سلك النقل للأداة الآلية بواسطة مسطرة التصحيح؛على أساس الكشف عبر الإنترنت، يتم تنفيذ تعويض الأخطاء الديناميكي في الوقت الحقيقي أثناء التشغيل الآلي.تعد تقنية الكشف والتعويض عبر الإنترنت للتصنيع الدقيق هي التقنية الأساسية لضمان جودة التصنيع الدقيق.تم دمج تقنية الكشف في محتوى المعالجة الدقيقة، ويمكن لطريقة القياس عبر الإنترنت أن تجعل المشغل يجد مشاكل قطعة العمل في الوقت المناسب ويرسلها إلى نظام CNC.

3. المواد المصنعة:المواد المعالجة بالآلات الدقيقة لها متطلبات صارمة فيما يتعلق بالتركيب الكيميائي، والخواص الفيزيائية والميكانيكية، والخواص الكيميائية وخصائص المعالجة، ويجب أن تكون موحدة في الملمس، ومستقرة في الأداء، وخالية من العيوب الكلية والجزئية في الداخل والخارج.لا يمكن الحصول على التأثير المتوقع للتصنيع الدقيق إلا عندما تلبي المادة متطلبات الأداء.

عملية معالجة الأجزاء الدقيقة لها متطلبات صارمة للغاية.إذا كان هناك القليل من الإهمال في المعالجة، فإن خطأ قطعة العمل سوف يتجاوز نطاق التسامح، لذلك يجب إعادة معالجتها، أو سيتم إلغاء الفراغ، مما يزيد بشكل كبير من تكلفة الإنتاج.ولذلك، ما هي متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة، يمكن أن تساعدنا على تحسين كفاءة الإنتاج.

ثانيًا، يجب أن تستخدم متطلبات المعدات والتصنيع الخام والتشطيب معدات أداء مختلفة.نظرًا لأن عملية المعالجة الخام تهدف إلى قطع معظم الأجزاء الفارغة، فإن قطعة العمل ستنتج الكثير من الضغط الداخلي عندما يكون معدل التغذية كبيرًا وعمق القطع كبيرًا، لذلك لا يمكن تنفيذ المعالجة النهائية في هذا الوقت.عند الانتهاء من قطعة العمل بعد فترة زمنية معينة، يجب أن تعمل على أداة الآلة بدقة عالية، بحيث يمكن لقطعة العمل تحقيق دقة عالية.

ثالثًا، غالبًا ما تشتمل معالجة الأجزاء الدقيقة على عملية المعالجة السطحية والمعالجة الحرارية، ويجب وضع المعالجة السطحية بعد المعالجة الدقيقة.وفي عملية المعالجة الدقيقة، ينبغي أخذ سمك الطبقة الرقيقة بعد المعالجة السطحية بعين الاعتبار.تهدف المعالجة الحرارية إلى تحسين أداء قطع المعدن، لذلك يجب تنفيذها قبل التشغيل الآلي.هذه هي متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة.

يجب أن تتبع متطلبات الأبعاد بدقة متطلبات تحمل الشكل والموضع للرسومات للمعالجة.على الرغم من أن الأجزاء التي تشبه حبتين من البازلاء ليست في الواقع متطابقة مع حجم الرسومات، إلا أن الأبعاد الفعلية كلها منتجات مؤهلة ضمن التسامح النظري للبعد، وهي الأجزاء التي يمكن استخدامها.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا